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龍門加工中心對刀方法

 
龍門加工中心在加工工藝之前,要根據工藝需要選擇不同參數的刀具,在加工中按需要更換刀具的過程,由于龍門加工中心刀具直徑長度各不相同,所以對刀時必須以某唯一點作為參照點(坐標原點x0y0z0),產生刀補。加工原點可以是多處,但都是相對于機器的原點。

門加工中心對刀可分為直接對刀及采用對刀工具來對刀2種方法:
1.直接對刀法:即直接通過搖手輪控制刀具與工件直接接觸,當然在下工件快接觸時,要將進給倍率降低,采用絲級進給,通過目測或紙片、塞規來確認刀具與工件的接觸位置,記錄接觸位置實現對刀。
(1)先對X向
用刀具在料的右邊碰下刀具與料輕輕的碰下、將刀具沿Z向提起、將機床的相對坐標清零,將刀具提到料的左邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機床相對坐標的X值,將刀具移動到相對坐標X的一半上,記下機床的絕對坐標的X值、并按(INPUT)輸入的坐標系中即可(有的系統按測量也可以)法那可系統按”測量”也可以.
(2)對Y向
用刀具在料的前邊碰下、刀具與料輕輕的接觸、將刀具沿Z向提起、將機床的相對坐標清零,將刀具提到料的后邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機床相對坐標的Y值,將刀具移動到相對坐標Y的一半上,記下機床的絕對坐標的Y值、并按(INPUT)輸入的坐標系中即可法那可系統按”測量”也可以.
(3)Z向對刀的方法
數控銑床的Z對刀:將刀具移動到工件上要對Z向零點的面上,刀具與該面輕輕接觸,記下此時的機床的坐標系中的Z向值,輸入到相應的坐標系中即可2.采用對刀工具對刀方法:現在對刀工具很多,自動對刀儀或手動對刀產品均可使用,不論哪一種是由于對刀器高度固定,對刀器可以自行向下移動,與直接對刀法相關,不是直接硬碰硬,即當刀具將對刀器壓到一個固定位置,對刀器的高度是固定的,從而確認刀具的長度或直徑。比較原始手動對刀方法也更加簡便精確。
2.采用對刀工具對刀方法:現在對刀工具很多,自動對刀儀或手動對刀產品均可使用,不論哪一種是由于對刀器高度固定,對刀器可以自行向下移動,與直接對刀法相關,不是直接硬碰硬,即當刀具將對刀器壓到一個固定位置,對刀器的高度是固定的,從而確認刀具的長度或直徑。比較原始手動對刀方法也更加簡便精確。
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